 ▲ GS칼텍스 임직원들이 소방훈련대회에 참가하여 실전을 방불케 하는 화재진압 훈련을 하고 있다. |
GS칼텍스가 여수공장 소방훈련장에서 화재 폭발과 가스 누출 등 비상사태 발생시 효과적인 대응능력을 향상코자 소방훈련 대회를 개최했다고 13일 밝혔다.
올해 30회를 맞이한 소방훈련 대회에는 A그룹과 B그룹 총 8개팀 80명의 임직원이 참가해 화재 신고와 이동식 모니터 방수, 강행 침입(Leak Valve 차단), 재해자 구조 및 응급처치, 화재진압 완료보고 등 5단계 실전형 프로그램을 수행했다.
특히 올해는 ‘소화 로봇(Fire Extinguishing Robot)’과 ‘무진동 관창(Vibration-Free Nozzle)’ 등 첨단 소방장비를 사용해 협소한 파이프랙 화재를 가정한 시나리오에서 로봇이 자율적으로 현장에 접근해 화점을 정밀 타격하는 장면이 실감나게 재현되어 참관자들의 큰 관심을 받았다.
GS칼텍스에 따르면 소화 로봇은 석유화학공장 특성상 발생할 수 있는 고온·유독가스·폭발위험 등 극한 상황에서도 원격 조종을 통해 안전하게 화재를 진압할 수 있다.
무엇보다 무진동 관창은 소방수의 방수 시 발생하는 반동을 혁신적으로 줄여주는 첨단장비로 두 장비 모두 소방대원들의 안전을 보장하면서 신속하고 효과적인 초기 진압이 가능하다는 평가를 받고 있다.
김성민 GS칼텍스 CSEO/각자대표 겸 생산본부장은 "소방훈련대회는 단순한 훈련을 넘어, 첨단기술과 사람의 역량이 결합된 안전문화 혁신의 장으로 발전시켜 나가고 있다"면서 "소화 로봇과 무진동 관창 등의 혁신장비 도입은 전통적인 인력 중심 소방체계에서 스마트 소방시스템으로의 전환점이 될 수 있다"고 강조했다.
한편 GS칼텍스는 1992년부터 공장 임직원들을 대상으로 소방훈련대회를 실시해 오고 있으며, 지금까지 소방훈련대회에 참가한 누계 인원은 3,300여명에 달한다.
또 GS칼텍스는 여수공장 전 임직원을 대상으로 화재·폭발 비상 대응 출동 훈련을 매년 8회 이상 실시하고 비상 지휘 체계 대응 훈련은 반기 1회, 협력사를 포함한 비상 대피 훈련도 매분기 수차례 진행하고 있다.
[아래는 구글로 번역한 영문기사 전문입니다. 영문번역에 오류가 있을 수 있음을 전제로 합니다. Below is the full English article translated by Google. It is assumed that there may be errors in the English translation.]
GS Caltex announced on the 13th that it held a fire drill competition at its Yeosu plant fire training center to enhance its ability to respond effectively to emergencies such as fires, explosions, and gas leaks.
This year's 30th annual fire drill brought together 80 employees from eight teams (Groups A and B). They performed a five-stage, hands-on program, including fire reporting, mobile monitor waterproofing, forced entry (leak valve blocking), victim rescue and first aid, and fire suppression completion reporting.
This year's event, in particular, featured cutting-edge firefighting equipment, including a "Fire Extinguishing Robot" and a "Vibration-Free Nozzle." The realistic simulation of a fire in a confined pipe rack scenario, where the robot autonomously approached the scene and precisely targeted the fire, drew significant attention from attendees.
According to GS Caltex, the fire extinguishing robot can safely extinguish fires through remote control even in extreme conditions such as high temperatures, toxic gases, and explosion risks that can occur at petrochemical plants.
Above all, the vibration-free nozzle is a cutting-edge device that innovatively reduces the recoil of firefighters when spraying water. Both devices are recognized for ensuring the safety of firefighters while enabling rapid and effective initial fire suppression.
Kim Seong-min, GS Caltex Chief Executive Officer/Representative and Head of Production Division, emphasized, "The fire drill competition is evolving beyond simple training into a platform for safety culture innovation that combines cutting-edge technology and human capabilities.
The introduction of innovative equipment such as the fire extinguishing robot and vibration-free nozzle can mark a turning point from the traditional, manpower-centric firefighting system to a smart firefighting system."
Meanwhile, GS Caltex has been holding fire drills for its plant employees since 1992, and the cumulative number of participants has reached approximately 3,300.
In addition, GS Caltex conducts fire and explosion emergency response training for all employees of the Yeosu plant at least eight times a year, conducts emergency command system response training once every six months, and conducts emergency evacuation training including for partner companies several times a quarter.
원본 기사 보기:브레이크뉴스전남동부
