 ▲ 통합 전산시스템이 적용된 에이스홈데코 abs도어 생산 라인 |
브레이크뉴스 최애리 기자= 종합 인테리어 내장재 전문기업 (주)에이스홈데코는 ABS도어의 생산성 증대를 위해 스마트공장 설비라인을 지난 20일 구축했다고 밝혔다.
스마트공장은 중소기업 제조현장의 경쟁력 강화와 생산성 향상을 위한 정부지원사업이다. 설계, 개발, 제조, 유통 등 생산 과정이 정보통신(ICT) 기술과 접목되어 품질과 고객만족도를 올리는 지능형 생산시스템이다.
에이스홈데코 ABS도어의 생산라인은 통합 관리시스템이 적용되어 실시간 제품 생산 진행상황 확인 및 수정 등이 가능하다. 도어의 정보가 담긴 바코드는 PC를 통해 공유되기 때문에 수율, 리드타임, 불량률, 자재 재고량 등을 한 눈에 알 수 있다.
특히 각 제조공정별 현장 작업자의 작업지시서에 의해 일일이 확인해야 했던 업무가 터치패널로 대체됨으로서 생산의 효율성과 정확성을 한 단계 끌어 올렸다.
통합 전산시스템과 연계된 터치패널은 현장에서 제품 발주, 추가, 수정 등이 실시간 가능하다. 사무실과 외부에서도 스마트폰을 통해 제품 정보만 입력하면 생산 현황을 즉시 확인 및 수정이 가능하며, 생산 완료시점까지도 알 수 있다. 수정 가능 여부에 따라 생산설비도 자동으로 세팅된다. 품질 이상 발생 시에는 원인을 조기에 발견할 수 있는 체계적인 프로세스도 갖췄다.
 ▲ 에이스홈데코의 ABS도어는 수량, 불량률, 재고량 등 통합 관리 생산이 가능하다. |
또 자동화 설비라인은 근로자의 작업 여건을 개선했으며, 고품질 ABS도어 생산을 가능케 만들었다. ABS도어의 바코드 정보 인식 후 상하좌우 동시에 재단이 가능한 오토 테노너, 엣지 마감, 실린더 타공 등 원-스톱 자동화 설비라인을 거쳐 완제품으로 생산되기 때문에 제조 효율성이 매우 높다.
에이스홈데코 관계자는 “스마트공장 구축으로 ABS도어의 경쟁력을 다지는 계기가 되었다”며, “종합 인테리어 내장재 시장을 대표하는 강소기업으로 자리 매김하겠다”고 전했다.
*아래는 위 기사를 '구글 번역'으로 번역한 영문 기사의 [전문]입니다. '구글번역'은 이해도 높이기를 위해 노력하고 있습니다. 영문 번역에 오류가 있을 수 있음을 전제로 합니다.<*The following is [the full text] of the English article translated by 'Google Translate'. 'Google Translate' is working hard to improve understanding. It is assumed that there may be errors in the English translation.>
Ace Home Deco, ABS Door Smart Factory Completed
Ace Home Deco Co., Ltd., a comprehensive interior interior material company, announced on the 20th that it has established a smart factory facility line to increase the productivity of ABS doors.
Smart factories are government-supported projects to strengthen the competitiveness of small and medium-sized manufacturing sites and improve productivity. It is an intelligent production system that enhances quality and customer satisfaction by combining production processes such as design, development, manufacturing, and distribution with information and communication (ICT) technology.
The production line of Ace Home Deco ABS Door is applied with an integrated management system, allowing real-time product production progress to be checked and modified. Barcodes containing door information are shared through PCs, so you can see at a glance the yield, lead time, defect rate, and material inventory.
In particular, the efficiency and accuracy of production were raised to the next level by replacing each task that had to be checked by the work instructions of field workers for each manufacturing process with touch panels.
Touch panels linked to integrated computer systems can order, add, and modify products in real time at the site. Even in the office and outside, if you enter product information through a smartphone, you can immediately check and modify the production status, and you can even know when the production is completed. Production facilities are also automatically set according to whether they can be modified. It also has a systematic process to detect the cause early in the event of a quality abnormality.
In addition, the automated facility line improved the working conditions of workers and made it possible to produce high-quality ABS doors. Manufacturing efficiency is very high because it is produced as a finished product through one-stop automation facility lines such as auto tenonors, edge finishes, and cylinder perforations that can be found up, down, left and right after recognizing barcode information of ABS doors.
An official from Ace Home Deco said, "The construction of a smart factory served as an opportunity to strengthen the competitiveness of ABS doors. We will establish ourselves as a strong and small company representing the comprehensive interior interior interior material market."
